气相二氧化硅在胶粘剂和密封剂的应用
工业
应用体系
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硅酮,聚氨酯,聚硫
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环氧,聚氨酯,乙烯基酯树脂
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硅酮,水性体系
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丙烯酸酯,聚酯,乙烯基酯树脂
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气相法二氧化硅——对于硅酮胶粘剂和密封剂的优势之处
——当遇到强度和透明度问题时,气相法二氧化硅是不可缺少的
应用于胶粘剂和密封剂的气相法二氧化硅的最重要应用之一是他们作为一种活性强度填充料使用,来提高硅酮密封胶的机械性能,如果没有气相法二氧化硅,硅酮密封剂的机械性能将会不充分,使它不可能作为一种在相似与不相似物质之间的不漏水、耐用密封物质,气相法二氧化硅也在硅酮的透明度上使用成功,如防水型浴盆和淋浴房。
在过去的几年来,玻璃已成为一种流行的建筑物体,全玻璃建筑不仅仅满足现代化的安逸渴望,他们也提高了建筑的声音、性质,提供了较好的防气候性,并且保证一种优异的内部生活环境。结构型玻璃使用于玻璃的粘接成为一种金属建筑,这些胶粘剂一般由一至两个成分的硅酮物质组成,气相法二氧化硅在相对新的应用领域提高了这些物质的机械和流变性能。
用于重要应用领域的有着最好性能的某种气相法二氧化硅型号是依据从事硅烷密封胶的配方设计的生产者的要求而来的,亲水型气相法二氧化硅150和疏水型气相法二氧化硅972是硅酮密封胶的配方设计和生产中使用最普遍的气相法二氧化硅型号,气相法二氧化硅论证了对应用于硅酮密封剂有良好强度性能,同时也能提高了他们的加工性,疏水型气相法二氧化硅972比亲水型气相法二氧化硅150能提供更强优势,例如,提高一种非交联硅酮密封胶的储存稳定性和加工性,由于他们的细小粒径,疏水型气相法二氧化硅 812S或疏水型气相法二氧化硅 106特别适合应用于透明性的硅酮,例如用于密封淋浴房,基于硅酮物质的结构型玻璃胶粘剂被广泛测试于产品质量、机械强度,老化和相容性,疏水型气相法二氧化硅 972, 812和8200适合硅酮物质的机械和流变性能良好转换,同时由于他们的极佳疏水性能对提高抗老化比其他疏水型产品优异,使用8200能获得高填料添加量和低稠性,它使结构型玻璃的设计带有优异的机械性能成为可能。
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气相法二氧化硅——对用于汽车工业的胶粘剂和密封剂的优势之处
使用气相法二氧化硅是你的产品加工最佳化可创造强粘接
粘接是现代化汽车工业的未来技术,近期每个应用于汽车生产都存在特制的胶粘剂体系,自上世纪九十年代以来,结构型胶粘剂在建造汽车个体上的使用已稳固增加并提供以下超越典型粘结技术的优势,例如,点焊:
* 各种不同物质的粘结,例如钢铁、铝、镁及塑料;
* 轻量设计部分,例如粘结的屋顶模块;
* 提高机械强度;
* 对物质没有湿度影响;
* 无最大负载的低压复杂结构;
* 对难接触部分有用。
同时,许多汽车个体通过焊接,用环氧结构型胶粘剂来粘接,另外,使用点焊使零部件固定直至胶粘剂完全固化。
使用聚氨酯结构型胶粘剂粘结由纤维玻璃制作,由聚酯树脂补强的汽车个体零部件,汽车个体零部件通过一种结构型胶粘剂粘附上一个钢铁构造,它承受了地盘和机器的主要重量。结构型胶粘剂的性质和对他们设置的要求是极其不同的,并包括:
* 提高汽车个体的硬度和强度;
* 提高组成部分的撞击性能;
* 未加工汽车个体的防水性;
* 耐腐蚀;
* 通过流变和与固化防擦洗;
* 与化学深层的相容性;
* 与油性底层粘接,能完全被焊接;
* 良好粘度稳定性及防流挂;
* 加工稳定性,防成串;
* 防老化,良好贮存稳定性。
在汽车工业的另一个重要胶粘剂应用是用于挡风玻璃和边窗的直接密封的窗玻璃部分,在上世纪70年代介绍挡风玻璃密封剂进入汽车工业,如今保持标准化操作,聚氨酯胶粘剂使用于这种应用中,对挡风玻璃密封剂的要求是:
* 直接粘连,对玻璃、塑料和涂层底部的粘连;
* 在装配期间使组成部分以胶粘剂固定;
* 提高结构完整性;
* 增加汽车个体的硬度;
* 降低电导率。
疏水型气相法二氧化硅 202是用于以环氧树脂和聚氨酯为基料的结构型胶粘剂的一种很有效的触变剂和防沉降剂,疏水型气相法二氧化硅 202和疏水型气相法二氧化硅805给环氧基结构型胶粘剂提供防流挂和加工稳定性,并联合很良好的贮存稳定性。疏水型气相法二氧化硅 972和疏水型气相法二氧化硅202对以聚氨酯为基料的挡风玻璃密封剂作为触变剂和补强剂已成功使用许多年。
两种疏水型气相法二氧化硅能使用获得高粘性、触变性、能贮存的胶粘剂熔珠,他们与自动胶水喷枪喷上汽车个体组成部分保持应用准备,对于低导电性的窗玻璃胶粘剂,气相法二氧化硅浓度稍微增加而炭黑浓度减少。
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气相法二氧化硅——对用于航空业的胶粘剂和密封剂的优势之处
如果有气相法二氧化硅,甚至在最高温度下有飞机前端引起的波动,你也总会一切顺利
很多不同胶粘剂和密封剂体系在航空业中已获得重要意义,要求有胶粘剂和密封剂的一些重要应用的事例有:驾驶员座舱、燃料水槽、加压驾驶舱和电子元件嵌入的粘联和密封,对这些胶粘剂和密封剂体系要求的性质,通常是由使用标准化的测试方法决定的,他们中的一些来自军事领域,工业上利用测试标准的广泛选择,例如美国材料试验协会或保险商实验所,基于环氧树脂,甲基丙烯酸酯,硅烷和聚硫化物的胶粘剂和密封剂,使用于密封驾驶员座舱和窗玻璃。这种粘连必须能抵挡高压差异性和温度变化,同时表现出高的防UV功能,密封剂用来密封连接处或燃料水槽的整个内部墙壁。
用于燃料水槽的密封剂基于聚硫聚合物环氧树脂或硅酮,密封剂也要求用于航空业来密封驾驶座舱,它能抵挡高压,这种密封剂的关键因素是弹性和高强度,另外,使用灌注混合物和胶粘剂压缩和保护电子元件,基于聚氨酯,硅烷或环氧树脂的体系用于这些应用中,最后,是用胶粘剂和密封剂能防腐蚀,基于氰基丙烯酸酯,甲基丙烯酸酯或环氧树脂的胶粘剂就用于这个应用中,气相法二氧化硅产品在这些体系中使用能获得广泛效果。气相法二氧化硅为一种触变剂,补强剂,同时也作为一种防沉降剂,例如,仅1%的气相法二氧化硅能减少使用于压缩电子装置的灌注混合物中填充物的沉降现象。
(这本小册子第二项的综述推荐气相法二氧化硅产品自最适用于大多数胶粘剂和密封剂应用。)
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气相法二氧化硅——用于结构型胶粘剂的优势之处
气相法二氧化硅 可提供边界处现代化的风力发电机
气相法二氧化硅用于胶粘剂工业的一个重要应用是作为一种用于风轮机制造特殊胶粘剂中的触变剂使用。
如果没有要求大规模修理,风轮机必须能提供20年的服务,对动叶片的耐久性有高要求,特别是在有2.5mn和5mn的风力输出时,一个动叶片的质量由它许多胶粘剂粘接处的可靠性决定,有高触变性体系的使用对防止在加工中用于倾斜或垂直的墙壁的胶粘剂的流变是重要的,特殊疏水型气相法二氧化硅特别适用于此目的。如今,有基于环氧,聚氨酯,乙烯基酯,聚酯树脂和甲基丙烯酸酯的胶粘剂适用于这种应用领域。
疏水型气相法二氧化硅202对使用于极性环氧树脂基,聚氨酯基和乙烯基酯基的胶粘剂是一种很有效的触变剂,另外,当使用202时,较后的胶粘剂可获得很好的储存稳定性,甚至在高剪切力下又产生粘性,他保证胶粘剂的良好稳定性。
更紧密的疏水型气相法二氧化硅202VV90提供了以下超过标准型202的优势,加工时较少灰尘,较短加入时间,良好湿气渗入胶粘剂,也有一较高堆积密度。当准备装备并从逻辑上来说这个将提供优势,由于高剪切力在胶粘剂用气相法二氧化硅的分散中的盛行,202VV90能达到的粘度级别几乎与202的相似,快速固化甲基丙烯酸酯胶粘剂对执行小修理特别适合。气相法二氧化硅200、气相法二氧化硅300主要用于甲基丙烯酸酯基胶粘剂的触变剂,疏水型气相法二氧化硅711和疏水型气相法二氧化硅7200是两种新型气相法二氧化硅,在他们表面附有甲基丙烯酸酯功能团,疏水型气相法二氧化硅711有触变效果,而疏水型气相法二氧化硅7200在胶粘剂体系中起一个低增稠效果的作用,这样能产生较高添加量的水平。
特别的是,使用疏水型气相法二氧化硅7200可以提高机械和基本固化胶粘剂和凝胶层的防老化,它是对接近沿海或海中建筑的一个优势,即使那里的环境条件比较荒芜。
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气相法二氧化硅——对用于电子元件胶粘剂的优势之处
气相法二氧化硅使电子工业处在粘性环境中
十多年来,在世界上电子工业是发展和改变最快的,使用电子工业的胶粘剂把电子元件粘附于印刷电路板上及密封电子元件中(如继电器),小型化是电路板的发展和生产技术的主要趋势,在上世纪八十年代SMD(表面安装装置)技术的介绍,替代了标准化电线元件,是在制造中获得更小型化的元件和更高级的合理性成为可能,SMD加工工艺包括装置的直接焊接触碰到作于电路板表面的焊接点。
SMD胶粘剂在电路板的安装与随后的焊接中起了重要作用。在整块电路板掷入焊接槽中浸泽之前,他们把电子装置粘附上电路板,胶粘剂从一模块散发,它要求胶粘剂有一适合的水滴状外形,应用的体积必须满足能渡过电路板和SMD元件之间的缝隙,胶水点的直径并须保持在焊接点间的空间范围内,不会不经意的把与胶水的联接点弄湿,胶粘剂的水滴状外形由触变性,静止状态时的粘度和表面张力决定,另外,胶粘剂还要在应用中满足其它高要求:
* 触变性流平,静止状态的高粘度;
* 固化过程中防流挂;
* 高滴状剖面,无成串;
* 不变的滴状剖面和体积;
* 高新鲜强度;
* 高固化强度;
* 快速固化率;
* 保证很小滴的快速应用;
* 无泡沫应用,低吸潮性。
环氧基和丙烯酸基胶粘剂能使用于SMD胶粘剂,疏水型气相法二氧化硅972,202和805对这些胶粘剂是有效的触变剂,SMD胶粘剂能调节使用疏水型气相法二氧化硅972,202和805,来满足固化过程所需的触变流动效果,静止状态的高粘度,高滴状剖面和防流挂。
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气相法二氧化硅—对化学粘结的优势
气相法二氧化硅提供建筑业悬挂坚固
化学塞是复杂的锚定填充物,它比其他机械塞和销子有以下优势:
* 适于不平整的钻孔;
* 由于弹力产生高抵抗破坏;
* 在建筑基地简单处理;
* 抑制腐蚀效果。
化学塞能使用于混凝土应用,空中块和加气混凝土建筑,例如,他们使用在隧道建造中粘附标注,照明器材或空调机单组分和双组分体系可在商业上有不同应用,一个标准单组分体系包括一含有特殊合成树脂、填充物、触变剂的玻璃填塞物和一含有固化剂的较小玻璃气缸,为了锚定钢钉使用于桥梁建筑,玻璃填塞物置于屏蔽外层内,置入钻孔,然后用一钻子和锤子破开,钢钉直接安装至正开始固化的反应树脂,在混凝土、胶粘剂和钢棒间可获得提高的粘合强度,由于它的弹力,这个体系比典型塞子不易破裂,特别是混凝土中膨胀。
最后,双组分体系也可用作柔韧性薄片填塞物,因此称为“异行”填塞物,它在应用之前,要求树脂和固化剂与静电搅拌器混合。如果没有精准的钻孔而存在不规则的钻孔,这些体系是有利的。
乙烯基酯树脂、环氧树脂或聚酯树脂制造这些合成树脂 ,疏水型气相法二氧化硅202特别适用于乙烯基树脂和环氧树脂的触变剂,而亲水型气相法二氧化硅200用于聚酯树脂中。
在放热固化期间,高级别触变和高屈服值的反应树脂防止应用中溢流和垂直表面的流挂,另外,气相法二氧化硅不仅作为防沉剂,还防止储存期间填塞物中填料的沉降。
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